全自動(dòng)蜜棗顆粒反拉膜枕式包裝機(jī)設(shè)備

QD-350C包裝機(jī)

(一)主要性能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.雙變頻器控制，袋長(zhǎng)即設(shè)即切，無需調(diào)節(jié)空走，一步到位，省時(shí)省膜。
2.人機(jī)界面，參數(shù)設(shè)定方便快捷。
3.故障自診斷功能，故障顯示一目了然。
4.高感度光電眼色標(biāo)跟蹤，數(shù)字化輸入封切位置，使封切位置更加準(zhǔn)確。
5.溫度獨(dú)立PID控制，更好適合各種包裝材質(zhì)。
6.定位停機(jī)功能，不粘刀，不浪費(fèi)包膜。
7.傳動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)潔，工作更可靠，維護(hù)保養(yǎng)更方便。
8.所有控制由軟件實(shí)現(xiàn)，方便功能調(diào)整和技術(shù)升級(jí)。
（二）適用范圍:
適合于教育用品、毛巾、紙巾、手套、掛面、蛋卷、香腸、魷魚、冰棒、軟糖、餅干、鮮果等柔軟狀、長(zhǎng)條狀、散狀物的包裝。

 (三)技術(shù)規(guī)格

全自動(dòng)蜜棗顆粒反拉膜枕式包裝機(jī)設(shè)備?

枕式全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線

主要參數(shù)

主要適用于食品。日用品，化工，藥，五金等行業(yè)滿足對(duì)方形、圓形、條形等產(chǎn)品的輸送整列和排序，免除人工操作，避

免1)自動(dòng)整理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：適應(yīng)于整齊排列方式或雜亂方式；高速自動(dòng)理料方式

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、操作簡(jiǎn)單、調(diào)整簡(jiǎn)便；寬皮帶拆裝方便、快捷；可選用三臺(tái)、或者二備一模式；食品二次污染。

2)自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：定位精準(zhǔn)、高速；根據(jù)不同速度段，可定制不同皮帶級(jí)數(shù)；不同規(guī)格產(chǎn)品更換操作簡(jiǎn)便，設(shè)置簡(jiǎn)單；皮帶可快速無工具拆裝；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，清潔簡(jiǎn)便

3)自動(dòng)包裝機(jī)優(yōu)勢(shì)：可選配自動(dòng)充氣、噴酒清裝置；可選配三刀、四刀實(shí)現(xiàn)高速包裝；高品質(zhì)元器件整理線與自動(dòng)理料由同一控制系統(tǒng)控制，速度上實(shí)行聯(lián)動(dòng)機(jī)制；即后端料少時(shí)，前段快速補(bǔ)料；后端料多時(shí)，前段慢速；后端（包裝機(jī)）停機(jī)時(shí)，前端停止。減少包裝機(jī)停機(jī)頻率，保證產(chǎn)品封口質(zhì)量，使用于包裝要求較高的產(chǎn)品。分道式物料分配系統(tǒng)采用中央集成控制技術(shù)，根據(jù)物料來料速度、數(shù)量自動(dòng)調(diào)整分配。系統(tǒng)由物料導(dǎo)向單元、分道單元、接料單元、理料單元、包裝單元、儲(chǔ)料單元、總控單元組成。系統(tǒng)通過導(dǎo)向單元，對(duì)物料進(jìn)行柔性分流、整理排隊(duì)；分道單元通過分道移動(dòng)，將產(chǎn)品分配到預(yù)設(shè)定的各道接料單元；儲(chǔ)料單元通過物料分配系統(tǒng)指令，將產(chǎn)品分流儲(chǔ)存到緩存區(qū)，待包裝線能滿足包裝時(shí)，通過循環(huán)系統(tǒng)，物料再次分配進(jìn)入到包裝線，完成包裝，確保整線可以滿足不間斷生產(chǎn)需求。

可選配置：1、充氣裝置 2、連包裝置 3、特殊的封口方式 4、全不銹鋼  5、打碼機(jī) 6、排氣裝置 7.懸掛式飛機(jī)孔。

枕式包裝機(jī)及樣品展示

公司資質(zhì)

售后服務(wù)

1．我方負(fù)責(zé)上門安裝調(diào)試及操作人員的培訓(xùn)；
2．培訓(xùn)項(xiàng)目：A機(jī)械使用標(biāo)準(zhǔn) B維修與保養(yǎng)；
3．以上設(shè)備按機(jī)械使用標(biāo)準(zhǔn)操作免費(fèi)保修一年（因本身配件質(zhì)量問題我方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修；人為損壞由客戶負(fù)責(zé)所有費(fèi)用，我方幫助維修）；
4．保修期過后我方提供終生有償維修及免費(fèi)技術(shù)咨詢；
5．我方應(yīng)在收到甲方維修機(jī)器通知起24小時(shí)內(nèi)上門維修，排除故障，保證機(jī)器正常工作：